玻璃管加工技能

指化学实验中对玻璃的切割、弯曲、拉细、熔接、封闭等技能。掌握一些最基本的玻管烧结技术，及时制作和修复一些简单的玻璃仪器，对化学实验工作者来说是一项基础工作。
掌握玻管加工技能的基本要求和方法是：①要选用合适的玻管。市售玻管是按重量计算的，一般估算是每公斤玻管的长度约为：直径3mm,长60—65m;直径4mm,长40—45m,直径5mm,长25—30m,直径6mm,长15—20m;直径15mm,长7—9m;直径20mm,长3—4mm;直径25mm,长2m等等。凡是不透明的或在加热过程中变成不透明的，管壁上有气泡、沟纹和疙瘩的都不适用。玻管壁太薄的不易加工，也不适用。②加工前对玻管应进行清洁处理，除去异物，以提高封接点的牢固程度和避免漏气。简单的清洗方法是用热水(50—60℃)冲洗后，用线绳系一棉球在管内往复拉擦2次，或用一根细的玻管将棉球在管内往复推擦2次。清洁后可在两端塞以干棉球吸水并防尘。特别细的玻管不易洗净时，可只选用中间一段。③对各种加工方法要反复练习，认真总结。第一，切割的方法：其一是锉刀切割法(力截法),截断直径小于1cm的玻管时，可用10—15cm的三角锉刀或小砂轮片的棱在平放的玻管要截的地方刻划一条与玻管垂直的凹痕，痕长约为管的周长1/3,刻痕的深线由管壁厚薄来定，一般锉一、二次(向一个方向锉)即可。凹痕刻好后，用两手的大姆指抵住凹痕的背面轻轻地向外推，其余各指按住玻管略用力向右板，并轻轻地向外轻拉，玻管就被截断。较细的玻棒也可以用同样的方法截断。其二是热截法，截断直径为1.5cm左右的玻管常用此法。先将砂轮在玻管需要截断处的周围锉一条细的凹痕，将直径为0.2—0.3cm细玻棒的一端灼烧到赤热后按在凹痕处，玻管就会因局部受热，膨胀不匀而沿着凹痕处断裂。其三是火焰切割法，对于玻管直径大于20mm的玻璃管或玻璃瓶，可先在需要截断处的周围锉一凹痕，横放在木架上夹好，沿切割线用吹管吹出的细火焰灼烧(或在灯焰上用两块耐火砖将火焰挡成刀形灼烧),旋转使切割线周围的玻璃全部灼热，然后用尖嘴玻管向加热的切口处吹冷气或用冷水浸湿的毛笔在切割线上划下，使它急速冷却，玻管(或玻瓶)即可裂断。其四是电炉丝切割法，在器件要切割的地方，沿切割方向绕近一圈的直形电炉丝，使电炉丝与玻璃面贴紧，通电加热数分钟，断电后撤去电炉丝，在受热面上立即滴少许冷水被裂开。如果没有电热设备，可用硫黄棉线(棉线在熔化的硫黄中浸渍后取了冷却而得)在刻有凹痕处绕两三圈，点燃硫黄使它燃烧，待烧尽后，滴一滴冷水，则因骤冷而裂断。第二，弯曲的方法：弯玻管最好用酒精喷灯或煤油鼓风灯。先将玻管在火焰上方稍高处预热一下，然后双手平握玻管把需要弯曲处插入火焰中随烧随转，直接受热长度约为玻管直径的2—3倍，待玻璃烧红软化还没有自行变形前，从火焰中取出，两手向上托起，慢慢地把它弯转成所需的角度(有时需再软化在开口的一端吹气，另一端堵塞，进行调整)。稍冷后放在石棉网上冷却。第三，拉细的方法，其方法与弯曲玻管相似。把两手的手心向上，平持玻管，边加热边旋转，但受热部位要短些。当玻管烧至红黄色时，从火焰中取出，两手均匀用力顺着水平方向左右拉开，边拉边旋转，直至所需的粗细为止。然后一手放开，另一手持玻管让它垂直下垂，冷却后用锉刀刻痕截断，就得两根尖嘴管。制作毛细管时，一般选用直径为10—12mm的洁净玻璃管拉制。第四，园口(熔光)的方法：不论装配在何种装置上的玻管，都必须在火焰上将管口锋利的截面烧熔成光滑的表面。加热时，玻管应斜插在火焰内，边热边转，直到管口处发红为止。如果要把管口扩大一些，可以用扩口器(用干电池炭棒一端锉成尖嘴或用细木棒一端削成园锥形尖嘴均可作扩口器),趁管口红软时插入管口，边转边插，直到所需的口径。管口扩大后再继续加热到红软，轻轻在石棉板上一按，即成一周圆边。第五，熔接的方法：包括对接与侧接。实验中经常用到两端管径的不同玻璃管，T形管以及Y型管等，这类管型都是采用对接式侧接技术制成的。在熔接时要选用膨胀系数相近或质料相同的玻管。对于直径小于10mm的玻管，可以直接玻管两端烧软后进行对接，不需要拉尾管。对接后出现的收缩或壁厚不匀等现象时，可用弯管技术中所述的吹气法进行调整。对于直径大于10mm或两管直径不同的玻管，则需先拉出尾管后，割去尾部再进行对接。侧接时，应先用尖形高温火焰将要结合处烧软后，立即吹出尾管，割去尾部后再与另一玻管熔接。先稍稍用力压紧，随接往相反方向轻轻拉一下，再放在火焰里灼烧使接口处的玻璃熔混并稍收缩聚集。从开口一端吹气加压，使接口处平滑，最后拿去一端封口的塞子，放在弱火焰上退火。第六，封管的方法：为了将制得的样品密封保存在玻璃管中，或者需要一支试管式的封管等，这些都要采用封管技术。如同拉管操作一样，将玻管的一端烧软后，在火焰里用镊子夹持玻管烧软处轻轻向外拉，得到一个较陡的尖嘴。继续加热，用尖细火焰对准尖嘴上多余的玻璃头灼烧并用镊子夹去。再继续加热，待剩下的玻头缩上后得一较厚的封闭口。离开火焰边旋转边由开口的一端往管口吹气加压，可得与试管底相似的管底。吹气时管子要竖直，让管底受压均匀。烧制安瓿时，要选用管径合适的玻管，粗端有如烧制试管一样，细端有如烧制滴管一样，但拉细部分的管径不能太细。装入样品后，用尖火焰烧软尖嘴部位的同时，用镊子拔丝、封口即成。