生产概况

生产模式

澳门的工厂以中小型为主，规模小，分散经营。据一九九一年统计，全澳共有各类工厂二千零六十九家，其中五百人以上的祇有四家，而四人以下的却有八百七十二家，佔百分之四十二点一九，基本上是些小作坊。澳门工业分散经营，主要有两种方式：(1)将生产的全部或局部分散到小厂中去。例如少数规模较大的工厂接到客户的订货单之后，有的限于自身的生产条件，有的为了赶工，有的为了节省生产开支，便将原料、零件或半製成品发给小厂加工，向小厂支付加工费。此种方式在毛织业中最为普遍。(2)某些工厂将生产过程的某个或多个手工工序，分散给厂外工人去完成。他们各自利用时间在家庭中进行加工，这种加工方式叫做“外发加工^*” ,在珠绣业、电子工业及其它需要多重工序的行业中，普遍採取这种生产方式。
(^*外发加工：是指大工厂将产品的部份工序，判给外间小工场或家庭作坊完成的一种方式，工资按件计算。小工场老闆要自设工场，负责找工人生产，重订发给工人的工资，通常是低于大厂发出货价的百分之三十。因为小工场要承担一切运作成本，自负盈亏，所赚的就是两者之间的差价。工人明知工价低于大厂的，为何又会加入工作？原因有几方面：(一)一些靠大量人手生产的产业工厂，如要招募大批工人入厂工作，就会增加了营运成本，故此大厂招募工人的数量是有限的。虽然工资比外间的高，但职位有限，故此要进入大厂工作也不是容易的事，很多时也要靠点人事关係。而大厂要用大量工人生产又不想增加负担，便把工序外发，变相的将成本转嫁给小工场负担。(二)在小工场工作比较进大厂工作，要自由得多。很多家庭主妇，既要工作也得依时回家打理家务，所以返工的时间须要弹性处理，大厂的固定上班时间和诸多厂规限制是不适合她们的。一般小工场虽说是八小时工作，但工人们多数有自己的弹性上班时间。祇要自己的产量不是太少而令老闆赚少，多数小老闆都是将就点便算了。因为很多小工场老闆都出自工人阶层，明白实际情况跟大厂的工作规条不能相提并论。而且在小工场内的工人流失率是相当高的，有些工人喜欢自由。往往在东家做三两天，又到西家做三两天，辞工是不须说理由的。劳资双方没有甚麽规例要遵守，所以形成老闆怕工人流失影响交产给大厂，因此迁就工人，造成有些工人比老闆的气焰还大。但这种情况祇限于发生在那些生产技术高超的工人身上，因为他们工作能力强，产量高。是老闆的摇钱树。(三)有些工人很不愿意入工厂做工是因为厂规多、束缚大，而且本身也有多少资金买生产设备，便索性到大厂接单回家加工，避免了给小工厂从中剥削工资。这些都是形成本澳六十年代至八十年代家庭作坊式的“山寨厂”蓬勃的原因。)

劳动密集

生产设备和技术比较落后，产值比较低，但具潜力，提高较快——澳门这种工业特点在七十年代尤为明显。澳门官方一九七八年工业调查资料表明，当年全澳有八百七十家工厂(包括家庭式工场),固定资产总值为二点零九九二亿元，平均每家工厂二十四万元。其中三分之二的单位，即五百七十四家的固定资产平均不到五千元，而固定资产在一万元以上的，仅有一家。
八十年代中期以后，一方面由于劳动力愈来愈缺乏；另一方面由于买家的订单增加，厂商为了及时交货，便设法增加人手和购买新设备。同时，欧美西方经济发达国家人民收入高，对高档商品的需求能力日益增加；澳门部份厂商于是把握时机，更新设备，提高产品档次，瞄準国际市场，取得了较好的效益。

外向型模式

产品以纺织品为主，市场以西欧和美国市场为主。七十年代以前，澳门工业市场主要集中在葡国以及葡属非洲地区；一九七四年后非洲许多国家宣布独立，不再从澳门进货，致使澳门工业製造业一度陷入困境。七十年代后期，厂商转向欧美及亚洲市场，走出困境；近年又开拓了俄罗斯、波兰、匈牙利、捷克等市场，产品销往世界一百多个国家和地区。一九九四年出口总值达一百四十八亿元，主要产品有成衣、玩具、针织品、人造花、家具、灯饰、药品等，其中七成是纺织品。